Magneesium tellised

Miks valida meid
 

QC
Tootmises järgib Kerui keerukate seadmete ja tehnoloogia kasutamist, et tagada pulbri suhte täpsus, parandada tulekindlate toodete tugevust ja tulekindlaid omadusi, vähendada defektsete toodete esinemissagedust, tagada toote kvaliteedi stabiilsus ja usaldusväärsus. .

 

Suurepärane tehniline meeskond
Keruil on täielik müügieelne tehniline meeskond ja standardiseeritud klienditeeninduse konsultatsiooniprotsess, et pakkuda klientidele kogu ahju tulekindla materjali projekteerimist, tootmist, ehitamist ja hooldust ning aidata klientidel kiiresti valida sobiv ahju ehitus- ja hoolduskava.

 

Ehitustehniline tugi
Tulekindlate materjalide jõudluse täielikuks mängimiseks ja ahju kasutusea tõhusaks parandamiseks on väga oluline hea ehitusskeem ja teostus. Keruil on oma viis ehitusmeeskonda, mis hõlmavad enam kui 100 ehitus- ja hooldustööd. kasutas terase-, värviliste metallide sulatus-, naftakeemia-, ehitusmaterjalide ja muudes tööstusharudes ahjude jaoks tulekindlaid materjale.

 

Müügijärgne teenindus!
Lisaks toote kvaliteedi garantiiajale võtab meie ettevõte endiselt endale ka müügijärgse teeninduse kohustused ja tarnib teile vastavaid tooteid, et saaksite probleemi tõsiselt lahendada (vastav tasu võetakse omahinnaga).

 

Mis on magneesiumtellised

 

 

Magneesiumoksiidtellis on leeliseline tulekindel tellis, mille põhikomponendiks on magneesium ja peamiseks kristallifaasiks on periklaas. Selle magneesiumoksiidi sisaldus on 91%-97%. Magneesiumtellised on kõrge tulekindlusega ja neil on hea korrosioonikindlus raudoksiidide, leeliselise räbu ja kõrge kaltsiumi voogude suhtes. Kuid termilise šoki vastupidavus on halb.

Magneesiumtelliste eelised
 

Suurepärane vastupidavus kõrgele temperatuurile
Mag-tellised on vastupidavad konstruktsioonikahjustustele isegi temperatuuril kuni 3000 kraadi (5432 kraadi F). Neid saab kasutada rakendustes, kus muud materjalid võivad nende suurepärase temperatuuritaluvuse tõttu ebaõnnestuda.

 

Hea soojusjuhtivus
Tänu oma suurepärasele soojusjuhtivusele on need tellised tõhusad soojuse ülekandmisel. Sellistes rakendustes nagu ahjud ja ahjud, kus ühtlane soojuse hajumine on ülioluline, on see omadus kasulik.

 

Kõrge survetugevus
Mag-tellistest on kõrge survetugevus, mis võimaldab taluda suuri koormusi. Isegi keerulistes tingimustes tagab selle tugevus konstruktsiooni konstruktsiooni terviklikkuse.

 

Madal soojuspaisumine
Järskute temperatuurikõikumiste korral aitab nende telliste madal soojuspaisumine vähendada pragunemise või lõhenemise võimalust. See võimaldab tellistel paisuda ja kahaneda ilma tõsist kahju tekitamata.

 

Magneesiumoksiidtelliste tüübid

 

Otseühendatud magnesiittellised
Magnesiiditerad kombineeritakse kõrge puhtusastmega magneesiumsideainega, et luua otseseotud magnesiidist tellised. Need tellised sobivad ideaalselt kasutamiseks terasetööstuses ja värviliste metallide tööstuses, kuna neil on suurepärane korrosioonikindlus ja tugev soojusjuhtivus.

 

Sulatatud magnesiittellised
Sulatatud magnesiittelliste loomiseks tuleb magneesiumi tooraine esmalt elektrikaareahjus sulatada, seejärel sulamaterjal jahutada ja tahkuda. Selle meetodi tulemusel toodetakse suure tihedusega, erakordse soojuslöögikindluse ja suure tulekindlusega telliseid. Neid kasutatakse sageli kõrge temperatuuriga olukordades.

 

Põletatud magnesiittellised
Põletatud magnesiittelliste loomiseks kuumutatakse magneesiumoksiidi tooraine kõrgel temperatuuril, jahutatakse ja seejärel vormitakse. Neid telliseid kasutatakse sageli mitmesugustes kõrge temperatuuriga tööstuslikes ahjudes ja neil on tugev termilise šoki vastupidavus.

 

Keemilise sidemega magnesiittellised
Magneesiat kombineeritakse sobiva keemilise sideainega, nagu leelismetallfosfaat, et luua keemiliselt seotud magnesiidist telliseid. Neid telliseid kasutatakse sageli tsemendi- ja lubjaahjudes ning neil on tugev vastupidavus räbu korrosioonile.

 

Magneesiumoksiidtelliste pealekandmine
Furnace Refractory Bricks
Furnace Refractory Bricks
Fireproof Brick For Sale
Fireproof Brick For Sale

Terasetööstus
Magneesiumoksiidtelliste üks silmapaistvamaid rakendusi on terasetööstuses, eriti terasevalmistusahjude ja -koppide ehitamisel. Nende ahjude tulekindel vooder seisab silmitsi äärmuslike tingimustega, sealhulgas kõrgete temperatuuride ja keemiliste reaktsioonidega. Magneesiumoksiidtelliste vastupidavus nii kuumusele kui ka põhilisele räbu korrosioonile muudab need ideaalseks valikuks nendes kriitilistes piirkondades. Need aitavad säilitada ahju voodri terviklikkust, tagades järjepideva ja tõhusa terase tootmise.

 

Tsemenditööstus
Tsemenditööstus tugineb pöördahjude ehitamisel magneesiumoksiidtellistele, mis on klinkri tootmiseks hädavajalikud. Need ahjud töötavad temperatuuril üle 1400 kraadi ja magneesiumoksiidtellised on sellistes karmides tingimustes suurepärased. Nende võime taluda kõrgeid temperatuure ja seista vastu leeliseliste materjalide söövitavale mõjule on ahju pikema eluea ja kulutõhusa tsemenditootmise jaoks ülioluline.

 

Klaasitööstus
Klaasitööstuses kasutatakse magneesiumoksiidtellisi regeneraatorite ja klaasisulatusahjude vooderdamiseks. Klaasi tootmine hõlmab ülikõrgeid temperatuure ning need tellised tagavad nii suurepärase kuumakindluse kui ka minimaalse soojuspaisumise, tagades ahju konstruktsiooni stabiilsuse ja pikema kasutusea.

 

Värviline metallurgia
Magneesiumoksiidtellised leiavad rakendust ka värvilises metallurgias, näiteks vase- ja niklisulatusahjude ehitamisel. Need ahjud töötavad kõrgetel temperatuuridel ning magneesiumoksiidtelliste vastupidavus korrosioonile ja termilisele pingele on nende jõudluse ja pikaealisuse jaoks hädavajalik.

 

Magneesiumtellistel on mitu silmapaistvat omadust
1

Kõrge sulamistemperatuur

Magneesiumoksiidtellised taluvad väga kõrgeid temperatuure, mistõttu on need ideaalsed intensiivse kuumusega tööstusharudes, näiteks terasetööstuses.

2

Korrosioonikindlus

Need on väga vastupidavad keemilisele korrosioonile, eriti aluselise räbu poolt, mis on terase ja tsemendi tootmisel ülioluline.

3

Soojusisolatsioon

Magneesiumoksiidtellised on suurepäraste soojusisolatsiooniomadustega, mis tagavad energiatõhususe kõrge temperatuuriga protsessides.

4

Madal soojuspaisumine

Nende madal soojuspaisumise kiirus minimeerib pragunemise ja konstruktsioonikahjustuste riski äärmise kuumuse korral.

 

Magnesiittelliste koostis

 

Magneesiumoksiid (MgO)

Magnesiittelliste põhiaine on magneesiumoksiid, mida mõnikord nimetatakse magneesiumiks. See annab tellistele tugevuse ja vastupidavuse kõrgetele temperatuuridele.

01

Ränidioksiid (SiO2)

Magnesiittellised tugevdatakse ja nende soojuspaisumine väheneb ränidioksiidi lisamisega. Lisaks aitab see kaasa telliste paranenud tulekindlusele.

02

Raudoksiid (Fe2O3)

Põletamise ajal toimib raudoksiid räbustina ja alandab magnesiittelliste sulamistemperatuuri. Lisaks annab see tellisele värvi.

03

Kaltsiumoksiid (CaO)

Tellistele lisatakse kaltsiumoksiidi, et suurendada nende töödeldavust ja vähendada tootmise ajal kokkutõmbumist. Lisaks paraneb telliste vastupidavus termilisele šokile.

04

Alumiiniumoksiid (Al2O3)

Magtelliste mehaanilise tugevuse ja korrosioonikindluse parandamiseks lisatakse segule alumiiniumoksiidi.

05

 

Kuidas valida magneesiumoksiidtelliseid

 

Puistetihedus ja poorsus
Puistetihedus ja poorsus on tellise vastupidavuse ja soojusjuhtivuse peamised näitajad. Suur puistetihedus tähendab üldiselt suuremat tugevust ja paremat vastupidavust räbu ja erosioonile. Teisest küljest tagab madalam poorsus parema vastupidavuse keemilistele rünnakutele ja vähendab tõenäosust, et tellis neelab kahjulikke aineid. Kui valite suure alumiiniumoksiidiga tulekindla tellise, kontrollige tootja puistetiheduse ja poorsuse spetsifikatsioone, et tagada nende vastavus teie rakenduse nõuetele . Tavaliselt peaks kvaliteetse kõrge alumiiniumoksiidist tulekindla tellise puistetihedus olema umbes 2.3-3.0 g/cm³ ja madal poorsus, eelistatavalt alla 20%.

 

Külmpurustustugevus (ccs)
Külmpurustustugevus (ccs) on tellise mehaanilise tugevuse mõõt või selle võime taluda füüsilisi jõude purunemata. See on eriti oluline suure pingega keskkondades, kus tellised taluvad suuri koormusi või puutuvad kokku abrasiivsete materjalidega. Kvaliteetsete kõrge alumiiniumoksiidi magneesiumoksiidtelliste ccs peab olema vähemalt 70-100 mpa.

 

Keemiline vastupidavus
Kõrge alumiiniumoksiidi magneesiumoksiidtellised peaksid olema hästi vastupidavad keemilistele rünnakutele, eriti räbu, gaaside ja muude kõrge temperatuuriga keskkondades esinevate söövitavate ainete mõjule. Arvesse tuleks võtta tellise keemilist koostist, eriti selle vastupidavust leelistele, hapetele ja muudele töökeskkonnas esinevatele kemikaalidele.

 

Mõõtmete täpsus
Mõõtmete täpsus on õige paigaldamise ja ahju või ahju vooderdis tiheda ja sujuva sobitamise tagamiseks ülioluline. Halvasti mõõdetud tellised võivad tekitada lünki, mille tagajärjeks on soojuskadu ja efektiivsuse vähenemine. Magneesiumoksiidtellised on valmistatud täpsete mõõtmetega, tagades täiusliku sobivuse ja optimaalse soojuse.

 

Brändi maine ja sertifikaadid
Lõpuks võtke arvesse tootja või tarnija mainet. Väljakujunenud kaubamärgid, mille ajalugu on tootnud kvaliteetseid tulekindlaid materjale, on üldiselt usaldusväärsemad. Otsige sertifikaate, mis kinnitavad magneesiumoksiidtelliste kvaliteeti ja toimivust, näiteks ISO 9001 või muud tööstusharuspetsiifilised standardid.

 

Magneesiumoksiidtelliste valmistamise protsess
 
Segage toorained magneesium-süsiniktelliste valmistamiseks

Segamisel tuleb grafiit tasakaalustada magneesiumiosakestega, söötmise järjekord peaks olema: magneesiumiosakesed → sideaine → grafiit → peen magneesiumoksiidi pulber ja lisapulber. Suure grafiidikoguse, madala tiheduse ja väga väheste lisandite tõttu võtab segamine kaua aega, kuid kui segamisaeg on liiga pikk, siis magneesiumiosakeste ümber olev grafiit ja peen pulber langevad kergesti, nii et segamisaeg. on just õige.

Magneesiasöest telliste valmistamine

MgO-C telliste tootmine on oluline tulekindlate telliste ehitamisel: väga oluline on koostisainetele lisatava grafiidi kvaliteet ja kogus. Kuna mustuses on palju grafiiti ja täitematerjali väikseid osakesi, on pragude tekke vältimiseks parem kasutada kõrgsurve- ja rõhureguleerimismeetodeid, mis on esmalt kerged, tugevad ja mitmed rõhud. Parem on võtta puhastus-, väsimus- ja survetõrjemeetmeid. Lisaks on kõrgsurve mõjul tekkinud Adobe pind väga sile ning seda on käsitsemisel ja ehitamisel lihtne libiseda. Seetõttu tuleks valmis Adobe lihvida või katta jahutusvaiguga 0.1-2mm paksuse vaigukihi moodustamiseks, mis takistab selle libisemist. Seda töötlust nimetatakse libisemisvastaseks töötluseks.

MgO-C kuumtöötlustellis

Valatud magneesiumoksiidkivisüsi tuleb enne kasutamist karastada ja kõvenemisel tekkiv soojuskadu mõjutab oluliselt tulekindlate telliste toimivust. Uuringud on näidanud, et kõvenemine 200-250 kraadi juures on parim telliste suure tiheduse tagamiseks ja poorsuse vähendamiseks. Kui see on üle 250 kraadi või alla 200 kraadi, võib lõõmutamisel olla negatiivne mõju. Õhku on vaja kontrollida. Tavaliselt 50-60 kraadi juures peaks vaigu pehmenemise tõttu seda korralikult kuumutama; 100-110 kraadi juures , kuna eraldub palju metalli, tuleb seda kuumutada; temperatuuril 200-250 kraadi, et reaktsioon oleks lõpule viidud ja korralikult kuumutatud.

 

Meie tehas

 

Kerui Refractoryst on nüüdseks saanud üks võimsamaid tulekindlaid ettevõtteid tulekindlate toodete uurimisel, arendusel, tootmisel ja müügil ning selle toodete kasutusalad hõlmavad tulekindlate materjalide kasutamist kõrgtemperatuursete ahjude ja seadmete jaoks metallurgias, keemiatööstuses, ehitusmaterjalides, elektrienergia, sõjatööstus, värvilised metallid, süsinikutööstus ja muud tööstusharud. Kerui Refractory toodab aastas 150 000 tonni paagutatud tooteid ja 100 000 tonni vormimata tulekindlaid materjale. Ettevõttel on neli tehast, nimelt rasked tellised, kerged tellised, vormimata tellised ja sulatatud tellised.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Sertifikaadid
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

KKK
 

K: Mis on telliste magneesiumoksiidi koostis?

A: Tulekindlad kroom-magneesiumtellised ja segud, mis koosnevad granuleeritud sulatatud materjalist, mille tera suurus on 12 mm või vähem ja mille sisaldus on 71–83 massiprotsenti. % Cr2O3 ja 17 kuni 29 massiprotsenti. % MgO, Cr 2 O 3 ja MgO minimaalne sisaldus on 94 massiprotsenti. %.

K: Mis on magneesiumoksiidtelliste sulamistemperatuur?

A: 2800 kraadi Celsiuse järgi
MgO-C telliste abil saab toota puhast terast, kasutades vähem tulekindlat materjali. Kuna magneesiumoksiidi sulamistemperatuur on 2800 kraadi Celsiuse järgi, on neil tulekindlatel materjalidel Al2O3- ja SiO2-põhiste materjalide ees märkimisväärne eelis.

K: Millised on telliskivide õitsemise puudused?

V: Kui selle eest korralikult ei hoolitseta, võib probleem kiiresti levida. Õitsemine ei ole ohtlik, kuid see võib põhjustada niiskusprobleeme, mis põhjustavad ehitusmaterjalide struktuurikahjustusi. Sellepärast on oluline tegutseda, kui seda märkad.

K: Mis on magnesiittelliste sulamistemperatuur?

V: Magneesiasüsiniktellised on valmistatud kõrge sulamistemperatuuriga leeliselisest magneesiumoksiidoksiidist (sulamistemperatuur 2800 kraadi) ja kõrge sulamistemperatuuriga süsinikmaterjalidest, mida on toorainena raske räbu niisutada, millele on lisatud mitmesuguseid mitteoksiidilisi lisandeid.

K: Mis juhtub, kui magnesiiti kuumutatakse?

V: Kui magneesiummetall põleb, reageerib see õhus leiduva hapnikuga, moodustades magneesiumoksiidi. Ühend on materjal, milles erinevate elementide aatomid on üksteisega seotud. Hapnik ja magneesium ühinevad keemilises reaktsioonis, moodustades selle ühendi.

K: Millised on telliste õitsemise piirid?

V: Õitsemise aste on esitatud järgmiselt: (a) NIL – kui ei ole märgatavat õisikuladestumist. (b) VÄIKE – mitte rohkem kui 10% tellisest, mis on kaetud õhukese soolakihiga. (c) Mõõdukas – katab kuni 50% tellisest.

K: Miks on MgO sulamistemperatuur nii kõrge?

V: Magneesiumoksiidis moodustavad nii magneesiumi- kui hapnikuaatomid võres ioone. Magneesiumi- ja hapnikuaatomite suurema laengu tõttu on nendevaheline tõmbejõud väga suur. See annab neile väga kõrge võreenergia ja selle võre purustamiseks on vaja palju energiat.

K: Mis vahe on magnesiidil ja magneesiumil?

V: Magnesiit on mineraal, mis koosneb magneesiumkarbonaadist (MgCO3) ja kuulub karbonaatsete mineraalide kaltsiidirühma. See on peamine magneesiumi allikas. Mineraal, mis tekkis magneesiumi sisaldavate lahuste toimel kaltsiidile või magneesiumirikaste kivimite muundumissaadusena.

K: Mis on magneesiumoksiidtelliste kasutusala?

V: Neid kasutatakse ahjudes, ahjudes, kulpides, muundurites ja muudes kõrge temperatuuriga seadmetes, kus on oluline vastupidavus leeliselistele räbudele ja termiline stabiilsus. Hoolduskaalutlused: Magneesiumoksiidtellised võivad olla tundlikud hüdratatsiooni, süsinikdioksiidi (CO2) ja vääveldioksiidi (SO2) suhtes.

K: Milleks kasutatakse magneesiumoksiidtellistest?

V: Seda kasutatakse peamiselt terasetootmise oksüdatsioonireformeri ahju vooderduse ja kraaniava jaoks, suure võimsusega elektriahjude ahju seina kuumade kohtade jaoks, samuti rafineerimisahju vooderdamiseks väljaspool ahju ja terase räbu joonel. trummel.Telliste jaoks on olemas kolme tõhusat tüüpi puhastuslahusteid, sealhulgas seebivesi (telliste üldiseks puhastamiseks), pleegitusvalem (hallituse ja hallituse jaoks) või muiatiinhape (kõige raskemini eemaldatavate plekkide jaoks).

K: Mis on magneesiumoksiidtelliste koostis?

V: Koostis: Magneesiumoksiidtellised koosnevad peamiselt magneesiumist, mis on looduslikult esinev mineraal. Tellistes kasutatava magneesiumoksiidi puhtus võib varieeruda ja seda saab kombineerida väikese koguse muude lisandite või sideainetega, olenevalt rakenduse spetsiifilistest nõuetest.

K: Millised on magnesiidi eriomadused?

V: Magnesiidi saab põletada söe juuresolekul, et tekiks MgO, mida tuntakse mineraali kujul periklaasina, sarnaselt lubja valmistamisega. Magnesiiti põletatakse suurtes kogustes, et toota magneesiumoksiidi, tulekindlat materjali, mida kasutatakse kõrgahjude, ahjude ja põletusahjude vooderdusena.

K: Mis on magneesiumtellis?

V: Magneesiasüsiniktellised on valmistatud kõrge sulamistemperatuuriga leeliselisest magneesiumoksiidoksiidist (sulamistemperatuur 2800 kraadi) ja kõrge sulamistemperatuuriga süsinikmaterjalidest, mida on toorainena raske räbu niisutada, millele on lisatud mitmesuguseid mitteoksiidilisi lisandeid.

K: Mis vahe on magneesiumi ja magnesiidi vahel?

V: Kaubanduses ei viita termin "magnesiit" mitte ainult mineraalile, vaid ka paljudele toodetele, mis on saadud loodusliku karbonaadi kaltsineerimisel, nt söövitav magnesiit (magneesium, mis saadakse toormagnesiidi kaltsineerimisel suhteliselt madalal temperatuuril, 700–1, 000 o C ja säilitades 2–7% CO2 karbonaadina) ja põlenud

K: Miks ehitustööstuses magneesiumi ei kasutata?

V: Magneesiumil on tavaliselt nõrk plastilisus, madal väsimus-/voolavustugevus ja see on äärmiselt reaktiivne, muutes selle korrosioonile vastuvõtlikuks. Kõigi nende nõrkuste tõttu on metall konkreetsete konstruktsioonirakenduste jaoks halvem valik võrreldes tugevamate terase ja alumiiniumi analoogidega.

K: Mis on Magneesia üldnimetus?

V: Magneesia tellised on valge hügroskoopne tahke mineraal, mis esineb looduslikult periklaasina ja on magneesiumi allikas (vt ka oksiid). Sellel on MgO empiiriline valem ja see koosneb Mg2+ ioonide ja O2− ioonide võrest, mida hoiavad koos ioonsidemed.

K: Mis on magneesiumoksiidtelliste tooraine?

V: Madala sulamistemperatuuri (650 kraadi) tõttu on magneesiumil kõrgendatud temperatuuridel suhteliselt halvad mehaanilised omadused, nt roome. Seetõttu on see piiranud selle kasutamist sellistes rakendustes nagu mootorikomponendid. Magneesium on ka väga reaktiivne metall ning sellel on oma olemuselt halb korrosiooni- ja kulumiskindlus.

K: Mis on kroommagnesiidist telliste koostis?

A: 2 271 362 avalikustatakse kroom-magnesiidist sulatatud tellised, mille koostis on 79% Cr2O3, 20,6% MgO ja 0,4% CaO. Need tellised võivad olla vooderdatud klaaspaakahjudes, kuid ainult sulamistasemest madalamal, kuna sulamistasemest kõrgemal need kiiresti erodeeruvad.

K: Milleks magneesiumoksiid-kroomtellist kasutatakse?

V: Seda kasutatakse peamiselt metallurgiatööstuse ahjudes, nagu sekundaarsed rafineerimisahjud ja mitmesugused värvilise metalli sulatusahjud. Lisaks kasutatakse seda ka tsemendi pöördahjude põlemistsoonis ja klaasiahjude regeneraatoris.

K: Mis on magneesiumi kasutamine tellistes?

V: Magneesiumoksiidtellis on leeliseline tulekindel tellis, mis on valmistatud magneesiumoksiidist kui põhikomponendist ja periklaasist kui põhilisest kristallifaasist. Selle magneesiumoksiidi sisaldus on 91%-97%. Magneesiumtellised on kõrge tulekindlusega ja neil on hea korrosioonikindlus raudoksiidide, leeliselise räbu ja kõrge kaltsiumi voogude suhtes.
Hiina ühe juhtiva magneesiumoksiidtelliste tootjana ja tarnijana tervitame teid soojalt ostma meie tehasest odavaid magneesiumoksiidtellisid. Kõik meie tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus